Короткий опис:

Графітові електроди використовуються для електродугових печей, печей-ковшів і печей під флюсом. Після подачі напруги під час виробництва сталі в EAF, як хороший провідник, він використовується для створення дуги, а тепло дуги використовується для плавлення та очищення сталі, кольорових металів та їхніх сплавів. Він є хорошим провідником струму в дуговій електропечі, не плавиться і не деформується при високих температурах, зберігає певну механічну міцність. Є три види:RP,HP, іUHP графітовий електрод.


Деталі продукту

Теги товарів

Що таке графітовий електрод?

Графітовий електрод в основному використовується для електродугових печей і занурених теплових печей і печей опору як хороший провідник. У собівартості електросталеплавильного виробництва витрата графітових електродів становить близько 10%.

Виготовляють з нафтового коксу і пекового коксу, а з голчастого коксу — високопотужні та надпотужні. Вони мають низьку зольність, хорошу електропровідність, термо- та корозійну стійкість, не плавляться і не деформуються при високих температурах.

Про марки та діаметри графітових електродів.

JINSUN має різні сорти та діаметри. Ви можете вибрати марку RP, HP або UHP, яка може допомогти вам покращити продуктивність електродугової печі, підвищити ефективність виробництва та збільшити економічні вигоди. У нас є різні діаметри від 150 мм до 700 мм, які можна використовувати для плавки в електродугових печах різної потужності.

Правильний вибір типу і розміру електрода дуже важливий. Це зіграє ключову роль у забезпеченні якості виплавленого металу та нормальної роботи дугової електропечі.

Як це працює при виробництві сталі?

Графітовий електрод вводить електричний струм у сталеплавильну піч, що є процесом виробництва сталі в електродуговій печі. Сильний струм передається від пічного трансформатора через кабель до тримача на кінці трьох плечей електродів і впадає в нього.

Тому між кінцем електрода і зарядом виникає дуговий розряд, і заряд починає плавитися за допомогою тепла, що виділяється дугою, і заряд починає плавитися. Відповідно до потужності електропечі виробник вибере різні діаметри для використання.

Для безперервного використання електродів у процесі плавки ми з’єднуємо електроди через різьбові ніпелі. Оскільки поперечний переріз ніпеля менший, ніж у електрода, ніпель повинен мати вищу міцність на стиск і менший питомий опір, ніж електрод.

Крім того, існують різні розміри та сорти залежно від їх використання та конкретних вимог процесу виробництва сталі.


  • Попередній:
  • далі:

  • ПОВ’ЯЗАНІ ПРОДУКТИ