Після того, як розширюваний графіт миттєво обробляється при високій температурі, накип стає черв’якоподібним, а об’єм може збільшуватися в 100-400 разів. Цей розширений графіт все ще зберігає властивості природного графіту, має хорошу здатність до розширення, є пухким і пористим і стійким до температури в умовах кисневого бар’єру. Широкий діапазон, може бути між -200 ~ 3000 ℃, хімічні властивості стабільні за високої температури, високого тиску або радіаційних умов, у динамічному та статичному ущільненні нафтової, хімічної, електричної, авіаційної, автомобільної, корабельної промисловості та приладобудування. широкий спектр застосування. Наступні редактори Furuit Graphite допоможуть вам зрозуміти загальні методи виробництва розширюваного графіту:
1. Метод ультразвукового окислення для виготовлення розширюваного графіту.
У процесі приготування розширюваного графіту ультразвукова вібрація виконується на анодованому електроліті, причому час ультразвукової вібрації такий же, як і анодування. Оскільки коливання електроліту ультразвуковою хвилею сприятливо впливає на поляризацію катода та анода, швидкість анодного окислення прискорюється, а час окислення скорочується;
2. Метод розплавленої солі робить розширюваний графіт.
Змішайте кілька вставок з графітом і нагрійте, щоб утворився розширюваний графіт;
3. Для виготовлення розширюваного графіту використовується метод газофазної дифузії.
Графіт і інтеркальований матеріал відповідно підводять до двох кінців вакуумної герметичної трубки, нагрівають на кінці інтеркальованого матеріалу, і необхідна різниця тиску реакції формується різницею температур між двома кінцями, так що інтеркальований матеріал входить в пластівчастий графітовий шар у стані малих молекул, утворюючи таким чином розширюваний графіт. Кількість шарів розширюваного графіту, виготовленого цим методом, можна контролювати, але вартість його виробництва висока;
4. Метод хімічної інтеркаляції робить розширюваний графіт.
Вихідною сировиною, яка використовується для приготування, є високовуглецевий лусковий графіт, а інші хімічні реагенти, такі як концентрована сірчана кислота (вище 98%), перекис водню (вище 28%), перманганат калію тощо, є промисловими реагентами. Загальні етапи приготування такі: при відповідній температурі розчин пероксиду водню, природний лускатий графіт і концентрована сірчана кислота в різних пропорціях реагують протягом певного періоду часу при постійному перемішуванні з різними процедурами додавання, потім промивають водою до нейтральність і центрифугування. Після зневоднення сушать у вакуумі при 60 °C;
5. Електрохімічне виробництво розширюваного графіту.
Графітовий порошок обробляють у сильному кислотному електроліті для отримання розширюваного графіту, гідролізують, промивають і сушать. В якості сильної кислоти в основному використовується сірчана або азотна кислота. Розширюваний графіт, отриманий цим способом, має низький вміст сірки.
Час публікації: 27 травня 2022 р