Лускоподібний графітшироко використовується в промисловості, але попит на пластівчастий графіт різний у різних галузях промисловості, тому пластівчастий графіт потребує різних методів очищення. Наступний графітовий редактор Furuite пояснює, які методи очищеннялусковий графітмає:
1. Плавиководневий метод.
Основними перевагами методу плавикової кислоти є висока ефективність видалення домішок, висока якість продукції, незначний вплив на продуктивність графітових виробів і низьке споживання енергії. Недоліком є те, що плавикова кислота є високотоксичною та корозійною, тому в процесі виробництва необхідно вживати суворих заходів безпеки. Суворі вимоги до обладнання також призводять до збільшення вартості. Крім того, стічні води, отримані методом фтористоводневої кислоти, є дуже токсичними та корозійними, і потребують суворої обробки, перш ніж їх можна буде скинути. Інвестиції в захист навколишнього середовища також значно зменшують переваги низької вартості методу фтористоводневої кислоти.
2, метод очищення основної кислоти.
Вміст вуглецю в графіті, очищеному методом лужної кислоти, може досягати понад 99%, що має характеристики низьких одноразових інвестицій, високого класу продукту та сильної адаптивності процесу. Крім того, він має переваги звичайного обладнання та сильну універсальність. Метод основної кислоти є найбільш широко використовуваним методом у Китаї. Його недоліками є велике споживання енергії, тривалий час реакції, великі втрати графіту та серйозне забруднення стічних вод.
3. Метод хлорування випалу.
Низька температура випалу та невелике споживання хлору методом хлорування значно знижують собівартість виробництваграфіт. У той же час вміст вуглецю в графітових продуктах еквівалентний вмісту фтористоводневої кислоти, а швидкість відновлення методу випалу хлорування вище. Однак, оскільки хлор є токсичним і корозійним, він вимагає високої експлуатації обладнання та потребує суворої герметизації, а залишковий газ має бути належним чином оброблений, тому певною мірою це обмежує його популяризацію та застосування.
4. Високотемпературний метод.
Найбільшою перевагою високотемпературного методу є те, що вміст вуглецю в продукті надзвичайно високий, який може досягати понад 99,995%. Недоліком є те, що високотемпературна піч повинна бути спеціально розроблена та побудована, обладнання є дорогим, і є багато вторинних інвестицій. Крім того, споживання енергії є високим, а високий рахунок за електроенергію збільшує собівартість виробництва. Крім того, суворі умови виробництва також роблять сферу застосування цього методу вкрай обмеженою. Лише для національної оборони, аерокосмічної та інших випадків із особливими вимогами до чистоти графітових виробів цей метод розглядається для дрібносерійного виробництваграфіт, і це не може бути популяризовано в промисловості.
Час публікації: 30 січня 2023 р