Графітовий порошок можна розділити на різні типи відповідно до розміру частинок, але в деяких спеціальних галузях промисловості існують суворі вимоги до розміру частинок графітового порошку, навіть досягаючи розміру частинок нанорівня. Наступний редактор графіту Furuite розповість про графітовий порошок нанорівня. Використовуйте:
1. Що таке нанографітовий порошок
Нанографітовий порошок - це графітовий порошок високого класу, виготовлений за спеціальною технологією обробки феросплаву. Завдяки чудовим змащувальним властивостям, електропровідності та стійкості до високих температур нанографітовий порошок є кращим. Він все ширше використовується в багатьох галузях промисловості. Нанографітовий порошок - це шарувата неорганічна речовина. Додавання нанографітового мастила та консистентного мастила значно покращило змащувальні характеристики, стійкість до високих температур, зносостійкість і ефективність зниження зносу.
2. Роль нанографітового порошку
Самі мастила та мастила використовуються в галузі промислового змащення. Однак, коли мастила та мастила піддаються дії високої температури та високого тиску, їх змащувальний ефект буде знижений. Нанографітовий порошок використовується як мастильна добавка та додається у виробництво мастила та мастила. Нанографітовий порошок може покращити його змащувальні властивості та стійкість до високих температур. Нанографітовий порошок виготовляється з натурального лускатого графітового порошку з хорошими мастильними властивостями. Характерний розмір нанографітового порошку є наномасштабним, і він має об’ємний ефект, квантовий ефект, ефект поверхні та межі розділу. Дослідження показали, що за однакових умов розміру кристалів пластівців, чим менший розмір частинок графітового порошку, тим кращий ефект змащування. .
Ефект нанографітового порошку в мастилі кращий, ніж у мастилі. Нанографітовий порошок можна перетворити на нанографітову тверду мастильну суху плівку, яку можна використовувати на поверхні кочення важких підшипників. Покриття, утворене порошком нанографіту, може ефективно ізолювати корозійне середовище та водночас відігравати ефективну мастильну роль.
Час публікації: 26 серпня 2022 р