Змочуваність лускоподібного графіту та обмеження його застосування

Поверхневий натяг лускоподібного графіту невеликий, немає дефектів у великій площі, і на поверхні лускатого графіту міститься близько 0,45% летких органічних сполук, які погіршують змочуваність лускатого графіту. Сильна гідрофобність на поверхні лускатого графіту погіршує текучість литого матеріалу, і лусковий графіт має тенденцію агрегувати, а не рівномірно розподілятися у вогнетриві, тому важко приготувати однорідний і щільний аморфний вогнетрив. Наступна невелика серія аналізу графіту Furuite щодо змочуваності та обмежень застосування лускатого графіту:

Лускоподібний графіт

Мікроструктура та властивості лускатого графіту після високотемпературного спікання значною мірою визначаються змочуваністю високотемпературної силікатної рідини до лускатого графіту. Під час змочування рідка силікатна фаза під дією капілярної сили потрапляє в зазор між частинками, завдяки адгезії між ними, щоб з’єднати частинки лускатого графіту, утворюючи шар плівки навколо лускатого графіту, після охолодження утворюючи континуум, і формування високої адгезії розділу з лускоподібним графітом. Якщо вони не зволожені, частинки лускатого графіту утворюють агрегати, а силікатна рідка фаза обмежується щілиною між частинками та утворює ізольоване тіло, яке важко утворити щільний комплекс під високою температурою.

Таким чином, Furuite graphite прийшов до висновку, що змочуваність лускатого графіту повинна бути покращена, щоб отримати чудові вуглецеві вогнетриви.

 


Час публікації: 30 березня 2022 р